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首页 >> 解决方案 >> 自动化工程 >> 碳素厂车间生产自动化
 

预焙阳极生产工艺流程:原料石油焦先由齿式对辊破碎机粗碎,然后由皮带输送机和斗式提升机送入煅烧炉高温煅烧,煅后焦由振动输送机、提升机送入双辊式破碎机进行原料的中碎作业,再由提升机送入直线振动筛筛分,经筛分的原料一部分进入料仓备用,一部分进入风扫式磨粉系统进行磨粉作业,以上经粉碎合格的原料经过配料与粘结剂分别进入捏合机混合搅拌形成可塑性的糊料,由料斗送入振动成型机进行成型作业,成型的生块经冷却后由焙烧多功能机组夹入54室环式焙烧炉焙烧。焙烧后的熟块由清理机组清理后存入熟块库。

  煅烧自动控制系统

本系统分为上料、排料两个系统。
    上料系统控制过程:煅烧车间需要上料由煅烧向原料库发出电铃信号通知,原料库接到信号回复煅烧车间电铃信号,煅烧车间接到信号启动上料系统各设备,原料库启动电磁振动给料机及齿式破碎机。同时,由天车向粗碎仓加料。煅前仓加满料后煅烧车间通过电铃通知原料库停止给料。
    排料系统控制过程:煅烧炉自动排料系统是按工艺要求将炉内煅烧好的物料由排料阀排出,通过振动输送机、提升机、皮带输送机将煅后焦送入中碎车间或中间煅后仓暂时储存。操作时根据工艺要求先设定好排料时间,通过工艺模拟屏上煅后仓料位显示选择控制排料系统自动完成向中碎或中间料仓排料。

  中碎自动控制系统:
  
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